Sistemul de poziționare a punctelor zero este utilizat pentru toate tipurile de centre de prelucrare și poate fi utilizat și în industria auto, industria aviației, industria de mașini de construcție, industria transporturilor etc., iar în industria auto și industria militară este, de asemenea, utilizat pe scară largă. Producția unui sistem de poziționare cu puncte zero poate lua o linie de procesare flexibilă sau însoțirea producției de programe de flacoane, producția unui sistem de poziționare cu punct zero este completă, iar calitatea este garantată și următoarele detalii pentru toată lumea.
În primul rând, aplicarea unui sistem de poziție zero
1, Automobil: motor, matriță auto, cutie de viteze, mașini de mașină: procesare de tăiere a metalelor, suport pentru echipamente, producție de echipamente.
2. Aviație: motoare cu aeronave, piese aeronave.
3, Mașini de construcție: excavator, buldozer, role, macarale, burghie de rocă, etc.
4. Transport: trenuri de mare viteză.
5. Industria energiei eoliene: generarea energiei eoliene.
6, pompă, supapă: pompă, fabricare de supape.
7, motor: producție de motor.
8. NIMES: Fabricarea navelor.
9. Motocicletă: producție de motociclete.
10, militar: producție militară, producție de echipamente.
11, Linia de producție automată: linie de sudare corporală.
În al doilea rând, schema de producție a sistemului de poziționare zero
1, linie de procesare flexibilă
Tehnologia de fabricație flexibilă se referă la echipamentele de fabricație bazate pe mașini-unelte numerice de control numeric de control extrem de flexibil pentru a realiza producția de mai multe vieți și în masă. Tehnologia de fabricație flexibilă a fost propusă de mai bine de 40 de ani, conotația sa este mai bogată și mai bogată, sfera de aplicare a fost dezvoltată din câmpul de producție original multi-variație, cu loturi mici, la soiurile restrânse poate fi domeniu produs în masă. Conceptul de tehnologie de fabricație flexibilă nu mai este o tehnologie simplă de fabricație, dar într -un sens mai larg este componenta tehnică a modului avansat de sistem de fabricație.
În prezent, în industria de fabricație a automobilelor, producția de blocuri de cilindri, capul cilindrului și alte piese cu o cutie cu o ieșire de peste 300.000 este utilizată în general în linia de procesare flexibilă (FML) sau în linia automată a mașinii de procesare. Linia de prelucrare flexibilă este compusă în general dintr-un centru de prelucrare convențional (funcția sa poate fi crescută după cum este necesar), care este utilizată direct pentru încărcarea și descărcarea mașinii-unelte cu manipulatorul transportor de mare viteză. Odată cu dezvoltarea de echipamente, instrumente și diverse tehnologii auxiliare, aplicarea liniei de prelucrare flexibilă în producția în masă tinde să fie matură, dar este potrivită doar pentru linii de producție flexibile în cantități mari și puține soiuri de producție. Pentru a crește flexibilitatea liniei de producție și pentru a se adapta la prelucrarea pieselor cu dimensiuni diferite, a apărut schema de însoțire a plăcilor.
2. Palet însoțitor - Schema de fixare
Corpurile de plăci de tracțiune sunt o clasă de corpuri utilizate în sisteme de fabricație automate și flexibile. Nu numai că completează poziționarea și prinderea piesei de lucru, dar acționează și ca un transportator pentru a transfera piesa de prelucrat între mașini -unelte. După ce a fost transferat la mașina -unelte al următorului proces, acesta ar trebui să poată poziționa cu exactitate și să se prindă în mod sigur pe mașini -unelte. Există multe accesorii însoțitoare pe o linie de producție, fiecare element însoțitor trece prin întregul proces al liniei de producție cu piesa de lucru, iar apoi piesa de lucru procesată este eliminată, se instalează noua piesă de lucru care trebuie procesată, iar ciclul este utilizat. Deoarece piesa de lucru este încărcată direct de elementul de prindere a mașinii -unelte în sus și în jos linia de procesare flexibilă, atunci când dispozitivul de fixare instalat pe mașină -unelte nu poate îndeplini cerințele de prindere ale schimbării piesei de lucru, este necesar să înlocuiți manual paleta (cu elementul) de părți diferite, adică paleta - fixarea diferitelor părți este, de asemenea, diferită.
Forma anterioară însoțitoare de placă de însoțire aparține categoriei de corpuri speciale. Piesele sunt instalate pe paleta însoțitoare, iar prindere și poziționare a pieselor este completată prin palet. Paleta însoțitoare este atât un echipament, cât și un mediu de transport, iar dimensiunea este în general mai mare decât partea în sine; Pentru a asigura o rigiditate bună la tăiere, oțelul este utilizat în general ca material de fixare, iar calitatea este chiar mai grea decât partea în sine.