Aplicare integrată a dispozitivului de poziționare a punctului zero și soluție fără scurgeri

Realizați înlocuirea complet automată, rapidă și precisă a sculei/modulului:

Localizator de punct zero: Funcția sa de bază este de a oferi o precizie de poziționare cu repetabilitate ultra-înaltă (de obicei până la nivelul micrometrului) și forță de blocare rigidă puternică. Acesta asigură că uneltele, dispozitivele de fixare sau modulele înlocuite pot reveni cu precizie la aceeași poziție fizică (adică, „punct zero”) de fiecare dată.

Conector fără scurgeri: integrat pe suprafața de împerechere a sistemului de poziționare zero (de obicei pe „discul tată” al locatorului și „discul femel” instalat pe unealtă). Aceștia sunt responsabili pentru conectarea sau deconectarea automată și fiabilă a diferitelor conducte de fluide (presiunea aerului, ulei hidraulic, apă de răcire, vid etc.) și semnalele electrice/de date necesare pentru funcționarea sculei după poziționare și blocare.

Efect de combinație: întregul proces de înlocuire este automatizat. Roboții sau actuatorii trebuie doar să „prindă” modulul sculei pe locatorul de punct zero, care finalizează automat poziționarea precisă și blocarea puternică. În același timp, conectorii fără scurgeri de pe ambele părți completează automat și fiabil andocarea, furnizând instantaneu semnale de putere (fluid) și de control pentru unealta. La deconectare, secvența este inversată, mai întâi deconectați conectorul (închis fără scurgeri), apoi deblocați localizatorul.

Eliminați complet riscul de scurgere în timpul procesului de înlocuire:

Valoare de bază: Acesta este motivul fundamental pentru utilizarea conectorilor fără scurgeri. Este nerealist și periculos să interveniți manual în conexiunile conductelor în timpul înlocuirii automate a sculelor. Este dificil să se asigure o scurgere completă a conectorilor rapidi obișnuiți în timpul andocării/separării automate.

Funcția unui conector fără scurgeri: Designul precis al supapei asigură că trecerea este deschisă numai în momentul încheierii conexiunii și închisă în momentul separării. Pe parcursul întregului proces de conectare și separare, fluidul este etanșat eficient în interiorul sistemului și nu se va scurge în mediul înconjurător. Acest lucru este crucial pentru aplicațiile care se ocupă cu ulei (poluare, inflamabilitate), substanțe chimice (toxicitate, coroziune), medii scumpe (cost pierdere) sau care necesită medii curate (cum ar fi pulverizarea, alimentele, medicamentele).

Îmbunătățiți semnificativ eficiența producției și utilizarea echipamentelor:

Înlocuire rapidă: Sistemul combinat permite ca întregul proces de înlocuire a sculei, inclusiv conexiunile complexe de fluide și electrice, să fie finalizat în câteva secunde până la zeci de secunde, mult mai rapid decât conexiunile manuale tradiționale (care poate dura câteva minute sau chiar mai mult).

Reduceți timpul de nefuncționare: Comutarea rapidă înseamnă că linia de producție se poate adapta mai flexibil la producția de diferite produse (loturi mici, soiuri multiple) sau poate înlocui rapid uneltele de rezervă în timpul întreținerii sau defecțiunilor, reducând foarte mult timpul de neproducție.

Integrarea automatizării: Complet compatibil cu roboți sau depozite automate de schimbare a sculelor/ matriței, realizând o producție flexibilă fără personal.

Asigurați stabilitatea performanței sistemului și consistența procesului:

Precizie de repetabilitate ridicată (locator zero): Asigurați-vă că poziția spațială a sculei este absolut consecventă după fiecare înlocuire, ceea ce reprezintă baza pentru asigurarea preciziei de prelucrare (cum ar fi schimbarea sculei, sudarea), precizia asamblarii și acuratețea de detecție.

Conexiune fiabilă (conector fără scurgeri): Oferă alimentare stabilă și fără scurgeri de fluid (presiune și debit stabile) și transmisie fiabilă a semnalului, asigurând că condițiile de „intrare” obținute de unealtă sunt consistente de fiecare dată când funcționează, asigurând astfel o repetabilitate ridicată a rezultatelor procesului. Evitați probleme precum presiunea insuficientă, debitul instabil și întreruperea semnalului cauzată de scurgeri.

Reduceți riscurile operaționale și costurile de întreținere:

Siguranță: operațiunile automate reduc nevoia de conectare manuală în zonele cu risc ridicat, cum ar fi interiorul preselor mari, zonele de pulverizare și zonele cu temperaturi ridicate. Designul fără scurgeri elimină pericolele de siguranță și riscurile de poluare a mediului cauzate de scurgerile de fluide inflamabile, toxice și de înaltă presiune.

Reduceți poluarea: împiedicați uleiul, lichidul de răcire și alte scurgeri să contamineze mediul de lucru, produsele și echipamentele în sine.

Reduceți întreținerea: reduceți lucrările de curățare, coroziunea echipamentelor și defecțiunile sistemului cauzate de scurgeri. Fiabilitatea și durata lungă de viață a conectorilor reduc, de asemenea, frecvența înlocuirii pieselor de schimb.